STRETCHTENT PRODUCTIEPROCES
In ons streven naar de productie van wereldklasse flexibele tenten die de internationale normen overtreffen is door ons geïnvesteerd in de nieuwste lastechnieken en een 2400 m² oppervlak, speciaal voor ons ontworpen energie-efficiënte ultramoderne productiefaciliteit. Dit verzekert u dat wij een geavanceerd en zeer hoogwaardig product kunnen bieden, dat de markt vooruit is, waarbij een lange levensduur kan worden gegarandeerd.
Wij leveren een product dat in veel opzichten superieur is. Het wordt gemaakt op geavanceerde, geïmporteerde machines die bediend worden door hoogopgeleid technisch personeel. Onze sonische lastechnieken vervangen traditionele stiktechnieken en sluiten zwakke plekken in naden uit (wanneer het materiaal onder druk komt te staan). Het resultaat is dat we met vol vertrouwen een technisch hoogwaardig product bieden aan onze cliënten. Voor hen geldt dat zij onder alle omstandigheden zeker kunnen zijn van de kwaliteit en veiligheid, in de wetenschap het best mogelijke product te hebben gekozen, dat ondersteund wordt met uitgebreide productgaranties.
BEKIJK ONS PRODUCTIEPROCES
Voor een 360-gradenbeeld selecteer hieronder een video.
(Alleen beschikbaar met Chrome en Firefox)
Ultrasoon lassen/verbinden
las- en verbindingstechniek voor panelen en naden
Weerstandstest voor naden/verbindingen
Weerstandstesten bij 1450 Newtonmeter (6,5 bar)
Hoogfrequent lassen van hoeken en ogen
Lastechniek voor tenthoeken en ogen voor de bevestiging
Wij doen geen enkele concessie aan kwaliteit. We gebruiken uitsluitend ‘cutting edge’ ultrasone lastechnieken om onze nomadententen te produceren
Nomadik stretchtenten zijn niet gestikt, kunnen niet lekken en kennen geen zwakke plekken of naden
Onze naad-treksterkte is gemeten bij 1450 Newtonmeter. We bieden met trots een garantie van 5 jaar op naden en paneelverbindingen
Deze ultrasone lasnaad-technologie is uniek voor Nomadik® Tents en onderscheidt ons van onze concurrenten.
Onze machines voldoen aan EU-standaarden voor nul emissie, lawaai en draaien volledig op groene energie
NORMEN VOOR BRANDVEILIGHEID
Nomadik flexibele tenten zijn gecertificeerd volgens internationale standaarden voor brandwerendheid van het Verenigd Koninkrijk, België, Nederland, Duitsland, Frankrijk, Spanje en de Verenigde Staten. Een apart certificaat (‘tentboek’) is beschikbaar vanaf bepaalde afmetingen.
REINIGING EN REPARATIE VAN STRETCHTENTEN
Stretchtenten worden gereinigd met een zachte borstel en vriendelijke, niet agressieve schoonmaakmiddelen. Alle partytenten kunnen worden gerepareerd zonder verlies van waterdichtheid.
BESCHIKBARE KLEUREN
Doorschijnend wit, verduisterend wit, zandkleur, platina, taupe, rood, blauw, oranje, geel, roze en zwart. * Speciale kleuren aan beide zijden zijn mogelijk (minimum-order: 1000l/m
ONZE FLEXIBELE TENTEN ZIJN 100% WATERDICHT
5 jaar volledige waterproof-garantie op panelen en naden. Onze waterproof-coating op basis van polymeren, samen met de dubbel-getapete en gelaste naden, staan garant voor duurzaamheid, een groot weerstandsvermogen en een gegarandeerd 100% waterdichte stretchtent.
ANTI-MICROBIEEL & TEFLON BEHANDELD, UV-BESTENDIG
Voor een langere levensduur – actief water- en vuilafstotend, remt en verhindert de groei van schimmels en meeldauw, remt potentiële verkleuring en beschermt tegen de invloed van UV-licht.
VEILIGHEIDSSTANDAARD
Onze nomadententen voldoen volledig aan EU-Veiligheidsstandaard ENS 13782 voor tijdelijke outdoor-constructies
Onze fabriek is geïnspecteerd en goedgekeurd conform strenge Zuid-Afrikaanse ARBO-wetgeving (section 35 of the Machinery and Occupational Safety Act, Act 6 of 1983 and the regulations contained in the Schedule 1526)
ONZE FABRIEK
Ons nieuwe hoofdkantoor en onze productiefaciliteiten in Zuid-Afrika omvatten een speciaal voor ons ontwikkelde ultramoderne en energiezuinige fabriek met een productieoppervlak van 2400 m² en een gemiddelde maandelijkse tentproductie van 12.000 vierkante meter. Wij zijn de eerste stretchtent-fabrikant die ultrasone en high-tech lastechnieken toepast en in staat is panelen te verbinden met een snelheid van 8 meter per minuut bij een geteste naadsterkte van 1450 Newtonmeter.
Investeringen in ‘cutting edge’-technologieën waarborgen onze positie als onbetwiste marktleider in de prodcutie van stretchtenten.
ONZE MEDEWERKERS
Continue inzet voor de verbetering van onze productienormen, samen met het streven naar het creëren van duurzame werkgelegenheid, hebben geleid tot de ontwikkeling van een eigen en speciaal ‘in house’-trainingsprogramma. Onze initiatieven voor het overdragen van werkmethoden en vaardigheden komen de arbeidsmarkt ten goede en garanderen tegelijkertijd dat wij zelf beschikken over een pool van zeer bekwaam, goed getraind en professioneel opgeleid productiepersoneel.
Onze teams ondergaan regelmatig kwaliteitsbeoordelingen en worden daarbij onderworpen aan strenge vaardigheidstesten. Zij moeten te allen tijde voldoen aan onze interne kwaliteitseisen om te waarborgen dat onze hoge kwaliteitsnormen niet in het gedrang komen.
Onze teams worden navenant beloond om te voldoen aan de hoge prestatienormen die we van hen verwachten. Wij garanderen onze klanten zo kwaliteit en consistentie.
